Thông số kỹ thuật lắp đặt ống thủy lực
Dec 10, 2025| Chuẩn bị trước{0}}Cài đặt
1. Lựa chọn đúng:Đảm bảo cụm ống (loại, đường kính, chiều dài, kiểu lắp) phù hợp với áp suất thiết kế, nhiệt độ và khả năng tương thích của môi trường cũng như phù hợp với yêu cầu bản vẽ.
2.Vệ sinh và kiểm tra:
- Đường sạch:Thổi sạch các mảnh kim loại, bụi và các chất gây ô nhiễm khác khỏi các phụ kiện đường ống và đường dây cứng bằng khí nén hoặc nitơ.
- Kiểm tra lắp ráp ống:Xác minh rằng ống không có lỗi sản xuất (ví dụ: phồng, vết cắt), phụ kiện không có gờ hoặc ăn mòn và ren còn nguyên vẹn. Kiểm tra"Ngày sản xuất"để đảm bảo ống không vượt quá giới hạn cho phéphạn sử dụng(thường là 4-6 năm, ngay cả khi không sử dụng).
3. Xác minh độ dài:Vòi nên vẫn cònlười biếngsau khi cài đặt, không căng. Chiều dài phải tính đến sự co lại/giãn nở của ống do thay đổi áp suất hệ thống, thay đổi nhiệt độ dầu và chuyển động của thiết bị.
Thông số kỹ thuật cài đặt chính
Tránh xoắn :Nên tránh xoắn ống thủy lực trong quá trình lắp đặt, vì việc xoắn có thể rút ngắn đáng kể tuổi thọ của ống. Các thử nghiệm cho thấy chỉ cần xoắn ống 7 độ cũng có thể giảm 80% tuổi thọ sử dụng của nó.
Trợ cấp dự trữ:Khi lắp đặt ống, cần dành một khoản phụ cấp chiều dài nhất định để đối phó với sự giãn nở và co lại của ống khi thay đổi áp suất. Thông thường nên để lại mức chênh lệch khoảng 3% đến 5%.
Để đáp ứng yêu cầu bán kính uốn :bán kính uốn của ống không được nhỏ hơn 8 đến 10 lần đường kính ngoài của ống để tránh làm rách vải bện dây kim loại gia cố. Đồng thời, các chân khớp ở hai đầu ống không được phép uốn cong. Phải dành một đoạn thẳng nhất định và chiều dài của nó không được nhỏ hơn 6 lần đường kính ngoài của ống.
Xác định chính xác chiều dài của ống:Việc lựa chọn chiều dài ống phải tính đến độ đàn hồi của nó, tránh quá dài hoặc quá ngắn. Một ống quá dài sẽ làm tăng chi phí không cần thiết, trong khi một ống quá ngắn có thể bị gãy do không có đủ không gian mở rộng.
Tránh vặn ống:Đối với các ống được uốn cong trong cùng một mặt phẳng, khi có chuyển động tương đối giữa hai bộ phận được kết nối, nên tránh vặn ống để giảm tác động lên khả năng chịu áp suất của ống-.
Những lưu ý khi lắp đặt kẹp ống :Khi ống chịu áp lực, không nên đặt kẹp ống ở các điểm uốn. Họ nên được phép di chuyển tự do. Kẹp ống phải được đặt ở đoạn thẳng để đảm bảo ống không bị hư hỏng do kẹp ống khi chịu áp lực.
Tránh xa nguồn nhiệt:Khi lắp đặt các ống thủy lực nên để xa các nguồn nhiệt như ống xả động cơ diesel để tránh ống bị lão hóa hoặc hư hỏng do nhiệt độ cao.
Hậu-Kiểm tra và thử nghiệm cài đặt
1. Kiểm tra trực quan:Xác nhận tất cả các thông số kỹ thuật lắp đặt đều được đáp ứng (không bị xoắn, uốn cong thích hợp, chùng, bảo vệ, v.v.).
2. Kiểm tra áp suất:
- Thực hiện kiểm tra rò rỉ với áp suất tăng dần.
- Giữ áp suất ở mức 1,5 lần áp suất làm việc (không vượt quá áp suất định mức của ống) trong vài phút. Kiểm tra tất cả các phụ kiện và thân ống xem có rò rỉ, phồng lên bất thường hoặc bị biến dạng không.
3. Chạy thử:Khởi động thiết bị ở tốc độ/áp suất thấp, quay vòng vài lần để lọc không khí. Sau đó tăng dần đến áp suất vận hành, quan sát tình trạng động lực của ống.
4. Ghi nhãn:Đính kèm/đóng một thẻ trên hoặc gần bộ phận lắp ráp ghi chú thông tin quan trọng (ví dụ: áp suất, ngày tháng, số ID) để bảo trì và quản lý tuổi thọ trong tương lai.